泸州有载分接开关在线滤油机种类齐全
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泸州滤油机概述为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参照日本加藤公司技术,严格执行 标准以DL/T521-2004真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、润滑油 机油、液压油 等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。二、主要用途1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器、透平油、机油、液压油、润滑油及少油继路器,进行现场滤油及补油。2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。三、主要特点本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点;1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。3、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为:无毒无味的聚丙烯为原料经过熔融、喷射、牵引、接收成型而制成的管状滤芯。4、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。四、工作原理真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。


泸州滤油机仪表内置WEB服务器且具备以太网接口,可以通过以太网接口使用WWW浏览器对仪表进行远程监视及操作。均热块采用导热较好的合金材料。在技术上与国内外先进技术同步,在被插入深度,水平温场,垂直温场等技术方面处于领先水平。在所需的温度范围内使,用,,它可方便的设置并精确产生所需的温度。它体积小,加热快速,温控稳定,无污染等特点,可将温度传感器与仪表进行整体校验,因此它易于携带,使用方便,易于快速可靠地温度校准,广泛应用于机械,船舶,化工,食品,电力,药品等行业。注:液晶触摸显示屏可分三款:液晶触摸-I型(无通讯)液晶触摸-Ⅱ型(带通讯网口USB)液晶触摸-Ⅲ型(带通讯网口USB.远程操控)以上三款根据需要自选经过以上检查仍不能排除故障,请及时与本公司联系。友谊提醒:在运输前请将炉内均力快轻轻提出,不要放在炉体内运输!!!

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泸州滤油机空气发生器具备输出压力稳定、噪声低、净化能力强的优点,是替代高压空气钢瓶的理想空气源。该产品不仅可以满足各种型号国产、进口气相色谱仪及各类分析实验室的使用,而且可以作为高纯氮气发生器的空气源。二、仪器特点1.替代高压钢瓶,使实验室气源仪器化;2.体积小、重量轻、结构合理、操作简单、使用方便;3.振动小、噪声低、输出压力稳定、气压波动不大于±0.005Mpa;4.安全可靠,配有过压、过流二级保护装置;5.使用寿命长,可连续使用也可间断使用,性能稳定。三、综合参数1.空气纯度;干燥无油;2.输出流量:0~3000mL/min;3.输出压力:0.4Mpa;4.工作噪声:<30分贝;5.外形尺寸:415(L)×200(W)×370(H)(单位:mm)6.应用环境a)环境温度:10~40℃;b)相对湿度:不大于85%;c)供电电压:220±22V;d)供电频率:50±0.5H2e) 消耗功率:150W;7.仪器重量:约25Kg。四、开机准备1.开箱检验a)开箱后按照装箱单清点验收;b)检查仪器外观,是否由于运输而造成损坏;c)开箱后若发现异常现象,请您及时与生产厂家联系,以便及时解决。2.开机准备a)仪器电源开关呈关闭状态;b)接通仪器电源前请检查供电电源电压范围是否正确,并具备可靠接地;c)接好电源插头。3.开机检验a)打开仪器电源开关,观察仪器是否启动(仪器启动后用手接触机箱应有轻微振动),观察仪器运转过程中有无异常声音,发现异常情况请及时关机;b)仪器正常工作以后,将“空气出口”的封闭螺帽旋松观察有无气体流出;c)待以上各项正常后,将“空气出口”用螺帽将出气口封闭;d)重新启动仪器,开机约1.5~2分钟后,仪器进入压力自动控制状态(出厂设定停机0.8Mpa,开机0.5Mpa),仪器自动停机以后,观察高压压力表应达到设定压力,输出压力表输出压力0.4Mpa;e)仪器开机正常后关闭电源开关,取下“出气口”密封螺帽,将气体输出口用管路与用气仪器的空气进口相连接。

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泸州滤油机调整及试车1、滤床上滤板,滤框,滤纸的放置位置是在贴近两端止推板压紧板各放置3张滤纸、然后放置滤板,再后滤板,滤板滤框交替顺序安放,板与框之间各放滤纸2张,滤板与滤框放置时应注意同侧的撑耳形状应为一致。否则将失去过滤能力,滤纸应使用清洁干燥的滤纸,若使用清洁或烘干的旧滤纸时,就将滤纸赃物的一面对着滤框放置。以免上面的未清洗干净的杂质被冲刷下来污染油液。滤板,滤框,滤纸安装完毕后,应复查位置是否正确,然后旋转紧手柄。盖上油盖。(注意:压紧手柄不允许加长操作)2、检查各部分是否有松动现象,用手转动连轴器,看是否有卡阻现象。一切正常后,开启电机看油泵转动方向是否和箭头方向一致,不得反向。接电源是应整机接地。3、机器运转1分钟后压力是0.07Mpa为正常。指针大于0.4Mpa,应停车检查。六、操作规程1、操作者应熟悉本机的性能以及操作方法。2、机器启动后,应检查压力表的读数情况,一旦有异常现象,立即停车检查。3、根据油的干净度,在循环过滤2—3倍后,打开油样阀,取样实验,直到合格为止。4、工作一段时间后,压力会升高到0.4Mpa以上或比初始压力要低,系滤纸被击破或残留的杂质已经覆盖了整个滤纸,须更换。5、安全阀在出厂时已经调试好,不得随便拆卸。如确有必要,须检验合格后方可继续使用。6、工作时如发现油箱的渗油位置超过游标,可开启回油阀,将油放净。在关闭回油阀。7、过滤结束,清洗机器,涂上防锈油,放置在干燥通风的地方。七、机器的维护和保养1、所有的密封表面,应涂上防锈油。(如滤板,滤框,前压板,压紧板)2、滤网、梯行螺杆等要清洗干净,涂上防锈油。3、所有的管道接头,应包扎好,防止异物进入管道系统。4、在移动过程中,要防止撞击,翻倒,以免机器损伤,降低机器的工作性能。


泸州滤油机加热系统 ⑴ 配备有充足的加热功率,采用电加热;⑵ 配置有自动恒温控制装置;⑶ 设置有加热保护功能装置;⑷ 完全杜绝加热系统无油加热,加热系统与真空系统、排油系统三位一体联锁,只有当真空泵、油泵都启动后才能启动加热系统,避免油温过高损坏设备。⑸ 温度控制采用区间控制,避免油温达到设定温度值接触器频繁启动, 限度延长电器使用寿命。⑹ 优化的加热装置设计,有效地杜绝了滤油过程中有害气体的产生,形成安全可靠的加热系统, 化的管路设计确保无“死油区”,而油温可在10 ~100 ℃之间任意调节,恒温加热。同时,根据气候不同,设置有自动和手动加热方式供选择。 ⑺ 采用辐射间接加热技术较低的表面热负荷可以保证油在加热过程中不会局部过热。排油系统 ⑴ 基本要求:手动盘车,无卡阻现象,运转时,轴封不漏油,技术指标达到 标准;⑵ 油泵选用国内品牌。⑶ 电机 选用国内品牌电机.⑷ 油泵经精密加工手段,采用独特密封方式,确保油泵无泄漏;既使在整机系统处于极限真空,油泵出油照正常,确保整机性能稳定,提高油品处理效率。真空分离系统 双级真空分离罐,可靠的真空分离技术,由雾化器、反应器、分离室,聚油箱、抽气室、观察窗、液位器组成;雾化器:将进入真空分离系统的油雾化,喷射到反应器上;反应器:由多个反应环组成,让喷射到反应器上的油雾形成油膜,让油中的水分、气体尽可能的挥发,大大提高脱水脱气的效率;分离室:位于反应器与聚油箱之间,油液在此区间运行时、水分、气体、与油液再一次分离;聚油箱;将分离了水分、气体的油液聚集,由排油泵排出;抽气室:将反应器、分离室中分离的水蒸汽,残余气体从真空分离系统抽出。避免水分、气体重新溶于油液;观察窗:采用钢化玻璃作为观察镜,取代有机玻璃作为观察镜时在高温高真空条件下凹陷变形的缺陷;配置自动液位控制装置,实现进出油的自动平衡调节,恒定滤油系统达到人机分离的目的;采用复式立体蒸发结构,从而增大了蒸发面积并且延长了净化油液在真空分离系统中的蒸发时间,大大提高脱水(游离水、微水)脱气的效率,。

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泸州滤油机 独特的加热系统。很多滤油机加热系统都采用红外线加热(如生活中用来取暖的红外线加热器),这种加热方式不但很容易使油品在加热过程中产生碳化,还可能产生有害气体;原因是各部分加热温度很不均匀,即在加热器前端的温度比较高而下端的温度比较低,前端过高的温度使油已经产生碳化而后端的温度还不够,因此不但可能造成对油品的破坏,还不能有效的脱水;我公司为了避免这种情况的出现引用了低密度加热功率加热 ,能保证加热系统每个点上的温度都一致,使通过加热系统的油品能均衡受热,辅之精密数字式温度控制仪,能从0~80℃之间任意调节,使油品既能达到理想的脱水温度,又不会损坏油品。⑤数字显示式智能温控仪数显式智能温控仪可使加热温度在所需要的范围任意设定上限、下限,改变了传统指针式温控仪只能设定一个加热点的缺陷,避免加热系统在临近加热点频繁跳动,油品受热也更均匀,并且能在0~80℃之间任意调节,即时温度以数字显示,更直观监控油品的即时温度。⑥液位加电磁阀相结合目前国产部分滤油机一般采用单一的电磁阀控制,这种控制方式很不稳定,经常会产生跑油,这样不仅会污染真空泵油,使真空泵的使用寿命缩短,油从真空泵里漏出来还会污染工作场地的环境。我们采用红外线加电磁阀相结合的有效控制,使滤油机运行更稳定,并且不会产生油从真空泵漏出的现象,从而实现全自动在线滤油的安全性,真正达到了人机分离。⑦可靠的保护装置为保障设备安全运行,本机主要采取了以下保护措施: ①加热器采用了油位检测装置,当加热器无油时将对其进行锁定,防止因误操作而干烧。② 设有超压保护装置,当设备因故超压时将及时停车,直到故障排除设备才能启动。③电气设有过载、缺相、漏电保护装置。④整个电气系统完全联锁控制,保证设备安全运行,可实现无人值守在线滤油。⑧低能耗设计由于我国南北地域冬季温差极大,真空滤油机工作时的能耗主要体现在其加热功耗上,作为节能降耗设备,在保证其油净化效果的基础上,其本身的能耗也是很重要的;为实现真正意义上的节能降耗,为客户实现经济效益的 化,我公司根据多年的设计经验及考证产品在各行业和各地域的实际运行情况,不断更新技术和改进,使我公司产品既能保证优良的净化能力,同时其设备本身能耗在合理范围内得以降低。

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泸州滤油机真空滤油机简介一、 真空滤油机用途及特点:1、用于对变压器油过滤、注油,除水、除杂、脱气;2、对变压器进行抽真空;3、对变压器油循环干燥;4、流量是3000-6000L 可调节。5、整体封闭式结构,防雨防尘6、移动轮式,便于移动;7、整机冷却方式:自然风冷;8、保护措施:缺相、错相光报警;加热与出油连锁保护;真空 泵与罗茨泵 连锁保护;油位与加热连锁保护;9、加热温度:设计高低温,保护油品、保护电器器件;10、真空分离室高低油位与进油连锁。二、 TH-100 真空滤油机的主要性能特点:①我公司采用的低温油水分离技术,能有效去除油中的分子水。②采用不锈钢和高分子材料做滤芯,能有效去除油中的杂质,使用寿命长 ,在使用过程中不需要添加任何添加剂,经处理后的油品含杂质粒度≤5微米,清洁度达到NAS6级。③加热系统采用304不锈钢材料,保证加热均匀,不生锈,单位功率采用低密度,确保油品不被老化, 油温可控制在0~80℃之间任意调节不会使油品出现碳化现象。④采用立体闪蒸技术和喷雾的脱水方式, 处理后的油品能达到含水量小于5PPM。 ⑤本机采用整机全自动自锁保护能实现在线运行达200小时以上。⑥本机是金属封闭屋



泸州滤油机安装调试1、将本机进油管接汽轮机组主油箱底部排油口,出油管接在油箱管路上从上部返回油管。2、按机器总功率的大小接好三相四线电源,并使真空泵转向与箭头指向一致。3、点动真空泵、排油泵应无卡阻和偏心振动现象。4、检查各油、气、水管路应无泄漏。5、通过排水阀向储水室注入自来水。七、操作方法1、启动真空泵,真空度达 值时(约一分钟后)微开充气阀,使真空度稳定在-0.075~-0.095之间(以运行中真空罐汽化沫不大量上升为宜)。2、开启进油阀,当真空室油位达中线时启动排油泵。3、启动加热器,并将温度预设到50~70℃(根据油品自行调节)。4、正常工作时,观察油标,保持进出油平衡。5、停机时先停加热系统3分钟,再停真空泵,关进油阀,待余油排完后停排油泵,并打开充气阀,使真空表指示为零, 关断空气开关。八、注意事项1、若条件许可,本机的进油口 接到透平油 点,以便固体污染物和水的顺利滤除。2、本机采用了高效型特殊真空分离塔,当含水较多时,真空度不宜太高,以免汽化挥发太猛,甚至出现真空泵排气口喷油现象,待循环数遍后,可随油中水份的减少逐渐提高真空度。单位名称:青岛天正华意电气设备有限公司

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泸州滤油机天正华意电气密封检测仪采用触摸屏+plc的工作方式进行,设备可设定试验压力,保压时间与压降压力,通过触摸屏进行压力的控制,试验完毕可自动进行声光报警提示。二、设备特点 1、核心传感器、调压阀、电磁阀等选用优质设备,可轻松实现输出压力任意可调、可控。2、技术先进,结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件,无任何焊接连接,方便拆卸,安全系数高,寿命长、便于维护。4、时间可以在0-999sec内任意调节。5、保压时间、恒压时间等任意可调。6、整个测试过程提示。如升压过程,恒压过程,保压过程7、可以通过专用的数据采集软件来设定各项技术参数,并且整个试验过程无需人工干预,一次设定即可。数据采集软件软件可以实时的现实压力曲线,打印报告,并且可以自动保存excel数据。


泸州滤油机安装调试1、将本机进油管接设备要处理的油箱排油口,出油管接在另一油箱 2、按机器总功率的大小接好三相四线电源,并使排油泵转向与箭头指向一致。3、点动进油泵应无卡阻和偏心振动现象。4、检查各油、路应无泄漏。六、操作方法1、先接好进出油管子,再接好电源线,点一下开关,看电机的转向。2、开启进油阀,启动排油泵。3、停机时先停关进油阀,待余油排完后停排油泵,关开关。七、注意事项1、若条件许可,本机的进油口接到储油箱的点,以便固体污染物和水的顺利滤除。2、本机采用了多级过滤,当杂质较多时,应多将油待循环过滤数遍后方可。温湿度巡检仪由真彩TFT液晶屏、按键、ARM微处理器为核心的主板、主电源、外供变送器电源、智能通道板、大容量FLASH等构成。?可配备不同类型的智能通道板,根据应用要求选择?内置大容量FLASH,可通过U盘快速将FLASH中的数据转储到计算机中。内置的FLASH的容量为64M,8通道时若1秒记录一次可记录1040小时,20秒记录一次可记录8650天 。快1秒记录一次所有通道的数据,记录间隔在1秒-50秒间自由设定,(超过50秒时可选1分钟,5分钟,10分钟,30分钟,60分钟)。非循环和循环两种记录方式。?数字显示画面、棒图显示画面、实时曲线画面、追忆曲线画面?追忆曲线读数光标功能?测量、显示、记录精度±0.05% FS?可组态8点报警功能二、型号规格1 2 3 4 5 TH-05/ S V T USB?1:通道数 1~24通道?2:通讯接口S0:无通讯接口S1:RS232接口S2:RS485接口?3:仪表电源V0:220V ACV1:24V DC?4:输出继电器数量?5:USB:USB接口三、技术规格3.1 显示?320×234分辨力,视域尺寸103×79(mm)?数字显示画面、棒图显示画面、实时曲线画面、追忆曲线画面共四个基本画面?基本误差小于±0.5%F·S,数字显示范围-19999~45000?实时曲线记录间隔1秒~60秒,对应整屏曲线时间300秒~300分?追忆曲线记录间隔从1秒到50秒连续可设超过50秒时可选1分钟,5分钟,10分钟,30分钟,60分钟。可选择循环或非循环两种记录方式

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泸州滤油机独特的加热系统。我公司 引用了不锈钢材料做加热元件,分组加热:分三组,每组30KW,能保证加热系统每个点上的温度都一致,使通过加热系统的油品能均衡受热,辅之精密数字式温度控制仪,能从0~80℃之间任意调节,使油品既能达到理想的脱水温度,又不会损坏油品。④数字显示式智能温控仪数显式智能温控仪可使加热温度在所需要的范围任意设定上限、下限,改变了传统指针式温控仪只能设定一个加热点的缺陷,避免加热系统在临近加热点频繁跳动,油品受热也更均匀,并且能在0~80℃之间任意调节,即时温度以数字显示,更直观监控油品的即时温度。⑤特制液位加电磁阀相结合液位控制我公司采用液位加电磁阀控制,这种控制方式很稳定, 有效的控制液位,使滤油机运行更稳定,并且不会产生油从真空泵漏出的现象,从而实现全自动在线滤油的安全性,真正达到了人机分离。⑥可靠的保护装置为保障设备安全运行,本机主要采取了以下保护措施: ①加热器采用了油位检测装置,当加热器无油时将对其进行锁定,防止因误操作而干烧。② 设有超压保护装置,当设备因故超压时将及时停车,直到故障排除设备才能启动。③电气设有过载、缺相、漏电保护装置。④整个电气系统完全联锁控制,保证设备安全运行,可实现无人值守在线滤油。⑦低能耗设计由于我国南北地域冬季温差极大,真空滤油机工作时的能耗主要体现在其加热功耗上,作为节能降耗设备,在保证其油净化效果的基础上,其本身的能耗也是很重要的;为实现真正意义上的节能降耗,为客户实现经济效益的 化,我公司根据多年的设计经验及考证产品在各行业和各地域的实际运行情况,不断更新技术和改进,使我公司产品既能保证优良的净化能力,同时其设备本身能耗在合理范围内得以降低。

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泸州滤油机安装调试1、将本机进油管接汽轮机组主油箱底部排油口,出油管接在油箱管路上从上部返回油管。2、按机器总功率的大小接好三相四线电源,并使真空泵转向与箭头指向一致。3、点动真空泵、排油泵应无卡阻和偏心振动现象。4、检查各油、气、水管路应无泄漏。5、通过排水阀向储水室注入自来水。七、操作方法1、启动真空泵,真空度达 值时(约一分钟后)微开充气阀,使真空度稳定在-0.075~-0.095之间(以运行中真空罐汽化沫不大量上升为宜)。2、开启进油阀,当真空室油位达中线时启动排油泵。3、启动加热器,并将温度预设到50~70℃(根据油品自行调节)。4、正常工作时,观察油标,保持进出油平衡。5、停机时先停加热系统3分钟,再停真空泵,关进油阀,待余油排完后停排油泵,并打开充气阀,使真空表指示为零, 关断空气开关。八、注意事项1、若条件许可,本机的进油口 接到透平油 点,以便固体污染物和水的顺利滤除。2、本机采用了高效型特殊真空分离塔,当含水较多时,真空度不宜太高,以免汽化挥发太猛,甚至出现真空泵排气口喷油现象,待循环数遍后,可随油中水份的减少逐渐提高真空度。单位名称:青岛天正华意电气设备有限公司


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泸州滤油机真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、初滤器、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进入初滤器清除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油进入真空罐内,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入油水分离器内,分离器内的水蒸气经冷却后还原成水后放出。在真空加热罐内的油液被排油泵排入精滤器通过滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空过滤迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。五、使用说明连接好进出油管油路,接通电源,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,关上放气阀和进油阀门。先启动真空接钮,观察真空表的指针是否走动,如不走动则电源线需要调换一下。当真空表达到负压0.06Mpa时,可打开进油阀门进油,当油到油位管1/4时开始启动排油按钮,如果油位不断上涨,切记过滤的油不能吸进真空泵里,以免影响真空度,则要打开放气阀把真空度保留在负压0.06—0.08之间,然后启动加热按钮。在加热的过程中,根据真空度和水饱和曲线图设定所要加热的温度给油加热。在滤油停机前,先关加热按钮,等油循环几分钟再关真空和排油按钮,否则会影响加热管的使用寿命。在工作时,如果压力表读数≥0.3Mpa时,则说明滤芯上吸有较多杂质,需要停机清洗滤芯。工作完毕后,打开放气阀,使真空度为零,否则会影响真空泵的使用寿命。

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泸州滤油机设备要求:设备为防爆型真空滤油机,防爆等级:dIICT4;移动式,流量为60L/MIN;处理变压器油、汽轮机油中的杂质和 水分、气体。二.-60防爆真空滤油机用途:用于过滤变压器油、汽轮机油、液压油、抗磨油、机油等绝缘用油的再生净化处理。三. -60防爆真空滤油机的主要性能特点:①我公司采用的低温油水分离技术,能有效去除油中的分子水。②采用不锈钢和特制化纤材料做滤芯,能有效去除油中的杂质,使用寿命长 ,在使用过程中不需要添加任何添加剂,经处理后的油品含杂质粒度≤3微米 。③加热元件采用不锈钢材料,低密度加热功率,保证加热均匀,油温可控制在0~80℃之间任意调节不会使油品出现碳化现象。④采用立体闪蒸技术和低温处理相结合的脱水方式,经我公司处理后的油品能达到含水量小于5PPM。 ⑤本机采用整机全自动自锁保护能实现在线运行达200小时以上。⑥根据客户需要设计整机防爆,防爆等级可达dIICT4以上。四.主要特点说明:① 过滤系统采用2级过滤加分子吸附技术,滤芯逐级加密,保证过滤精度; ②低温油处理技术常规的聚集分离和闪蒸能有效的去除油中的常态水,而分子水不易去除;而微水对油品的影响也很大,不但造成油品处理后不达标,而且很容易再次乳化,使用期也很短;我公司采用低温油处理技术就轻易解决了分子水去除的难关,使油中的微水彻底去除,不但油品达标迅速,而且使用期更长,从而更有效保护设备,延长检修周期。③ 特制滤芯材料我公司采用的滤芯,采用高分子材质制作的滤芯不但能高效过滤, 还能对油中的微粒杂质进行吸附,可使净化处理后的油品更洁净, 它的工作原理是通过水分子和油分子的电解常数不同来分离油分子和水分子,从而达到切断分子链来破乳化, 不会出现老化现象。④独特的加热系统。很多滤油机加热系统都采用红外线加热(如生活中用来取暖的红外线加热器),这种加热方式不但很容易使油品在加热过程中产生碳化,还可能产生有害气体;原因是各部分加热温度很不均匀,即在加热器前端的温度比较高而下端的温度比较低,前端过高的温度使油已经产生碳化而后端的温度还不够,因此不但可能造成对油品的破坏,还不能有效的脱水;我公司为了避免这种情况的出现引用了低密度加热功率加热 ,能保证加热系统每个点上的温度都一致,使通过加热系统的油品能均衡受热,辅之精密数字式温度控制仪,能从0~80℃之间任意调节,使油品既能达到理想的脱水温度,又不会损坏油品。

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